АБС пластик
ABS – среди аналогичных материалов наиболее ударопрочный. Как правило, его используют для корпусов бытовой техники, электроники и в отделке салонов автомобилей. Но при образовании трещин и сколов склеить его довольно сложно.
Материал продают листами различного размера, толщиной от 1 мм до 6 мм. Тоньше и толще производить ABS нет смысла: будет либо ненадёжно, либо дорого и тяжело (по массе). Цветовое решение и характер текстуры не ограничены.
Наша компания выполняет порезку ABS пластика фрезерными станками с ЧПУ https://frezerlazer.com.ua/. Так же, как любой другой пластик данный материал перед порезкой фиксируется к столу станка с помощью двухстороннего скотча.
На лазерном оборудовании порезка данного материала не выполняется – луч прожжёт пластмассу, и линия выйдет неровной, а кромки – беспорядочно приплавленными.
Гравировать АБС пластик можно, хотя это не очень целесообразно/servis/lasernaya-gravirovka/ . Рекомендуется использовать значительно меньшую мощность, чтобы не сжечь поверхность. Луч лазера осторожно подплавляет и выжигает верхние слои, в результате вырисовывается узор или повторяющаяся текстура — сведения которой находятся в электронной копии рисунка. На пластике нельзя произвести заглубленное выжигание, поскольку он расплавится. Общий недостаток гравировки пластиковых материалов – её малая глубина. Неглубокая гравировка теряет смысл – рисунок окажется нечётким, контрастность не выраженная, детали нанесённого узора под некоторыми углами обзора окажутся невидимыми.
Применение цветных красители даст возможность выделить нанесённое изображение более ярко. После гравировки рисунок становится матовым и втираемый краситель хорошо фиксируется. Метод основан на особенностях структуры материала: стереть краситель с глянцевых поверхностей особого труда не составит, а с матовых затруднительно.
Чаще используется акрил, он обладает большей устойчивостью к стиранию.
Отправляя заявку, не забудьте указать, какая из сторон пластика лицевая. Это позволит ускорить процесс выполнения работ и позволит избежать ошибки.