Картон усіх видів: лазерна різка, розкрій та виготовлення виробів

 

Картон — велика група листових матеріалів на основі целюлозних волокон, що відрізняються товщиною, щільністю, жорсткістю, структурою та призначенням. Він використовується для пакування, поліграфії, лекал, шаблонів, прокладок, макетів, декоративних виробів, захисних елементів та технічних деталей.

Компанія Frezer & Lazer виконує лазерну різку та фігурний розкрій різних видів картону за кресленнями й векторними макетами. Виготовляємо прокладки, шаблони, лекала, елементи упаковки, розділювачі, макети, декоративні деталі та інші вироби — від одиничних зразків до серійних партій.

Що таке картон?

Картон — листовий волокнистий матеріал, основою якого переважно є целюлозні або вторинні волокна.

При цьому слово «картон» об’єднує велику кількість матеріалів із різними властивостями.

Вони можуть відрізнятися за:

• складом;
• товщиною;
• щільністю;
• кількістю шарів;
• жорсткістю;
• структурою;
• кольором;
• поверхнею;
• вологостійкістю;
• призначенням.

Тому технологію різання потрібно підбирати під конкретний тип листа.

Які види картону можна обробляти

Залежно від конкретного матеріалу та задачі можливий розкрій різних типів картону:

• палітурного;
• пакувального;
• коробкового;
• гофрокартону;
• мікрогофрокартону;
• електротехнічного;
• прокладкового;
• ущільнювального;
• дизайнерського;
• крафт-картону;
• макетного;
• целюлозного;
• картону з вторинної сировини;
• інших листових картонних матеріалів.

Для незнайомого матеріалу, особливо з покриттям, просоченням або ламінуванням, перед запуском партії бажано виконати тестовий різ.

Лазерна різка картону

Для багатьох видів картону основною технологією фігурного розкрою є CO₂-лазер.

Лазер дозволяє вирізати:

• зовнішні контури;
• внутрішні отвори;
• складні фігури;
• дрібні елементи;
• прорізи;
• пази;
• орнаменти;
• літери;
• цифри;
• технологічні елементи.

Головною перевагою є можливість працювати без виготовлення окремого фізичного штампа.

Переваги лазерної різки картону

Лазерна технологія особливо зручна для одиничного, дрібносерійного та серійного виготовлення деталей складної форми.

Основні переваги:

• точне повторення цифрового контуру;
• складна геометрія;
• можливість вирізати внутрішні отвори;
• відсутність необхідності виготовляти штамп;
• швидка зміна макета;
• можливість виготовлення прототипів;
• повторюваність деталей;
• зручне серійне виробництво;
• раціональне розміщення деталей на листі;
• можливість виготовляти різні деталі в межах одного замовлення.

Особливості лазерної обробки картону

Картон є органічним матеріалом, тому під дією лазера відбувається локальний термічний вплив.

Залежно від:

• типу картону;
• товщини;
• кольору;
• щільності;
• швидкості різання;
• потужності лазера;
• кількості проходів;

на кромці може з’являтися певне потемніння.

Для декоративних виробів це потрібно враховувати ще на етапі вибору матеріалу.

Запах після лазерного різання

Через термічний характер процесу після різання картону може залишатися характерний запах.

Його інтенсивність залежить від складу та товщини матеріалу.

Особливо важливо попередньо тестувати картон із:

• просоченням;
• ламінуванням;
• клейовими шарами;
• спеціальними покриттями;
• невідомим складом.

Не кожен композитний матеріал, який зовні нагадує звичайний картон, доцільно обробляти лазером.

Палітурний картон

Палітурний картон — щільний і відносно жорсткий матеріал, який широко використовується у поліграфії, виробництві коробок, упаковки та декоративних виробів.

З нього можна виготовляти:

• заготовки для коробок;
• основи;
• вставки;
• розділювачі;
• шаблони;
• макети;
• декоративні елементи;
• деталі органайзерів;
• конструкційні елементи макетів.

Лазер особливо зручний для деталей складної форми та невеликих партій.

Пакувальний картон

Пакувальні марки використовуються для виготовлення коробок, вкладок, розділювачів та захисних елементів.

За допомогою ЧПУ-розкрою можна виготовляти:

• вкладки;
• перегородки;
• розділювачі;
• прокладки між продукцією;
• захисні пластини;
• фігурні елементи упаковки;
• тестові зразки упаковки.

Це особливо зручно при розробці нової упаковки, коли виготовлення окремого штампа ще недоцільне.

Коробковий картон

Коробкові сорти картону використовуються для виробництва різноманітної споживчої та промислової упаковки.

Лазерний розкрій дозволяє швидко виготовити:

• тестову коробку;
• прототип конструкції;
• вкладку;
• внутрішній розділювач;
• фігурну вставка;
• демонстраційний зразок.

Після перевірки конструкції макет можна коригувати без виготовлення нового штампа.

Гофрокартон

Гофрокартон має багатошарову структуру, у якій плоскі шари поєднуються з хвилястим внутрішнім шаром.

Він широко використовується для транспортної та товарної упаковки.

З гофрокартону можна виготовляти:

• коробки;
• вкладки;
• перегородки;
• розділювачі;
• захисні елементи;
• фіксатори продукції;
• транспортні вставки;
• макети упаковки.

Через порожнисту структуру поведінка матеріалу при різанні залежить від кількості шарів і типу гофри.

Мікрогофрокартон

Мікрогофрокартон має меншу висоту гофри та використовується для більш компактної упаковки.

З нього можна виготовляти:

• коробки;
• вкладки;
• фіксатори;
• перегородки;
• рекламні конструкції;
• демонстраційні макети;
• елементи упаковки.

Лазерне різання дозволяє швидко виготовляти тестові конструкції без окремого висікального штампа.

Крафт-картон

Крафт-картон має характерний природний зовнішній вигляд і широко використовується в упаковці та декоративній продукції.

З нього виготовляють:

• упаковку;
• бірки;
• декоративні вставки;
• шаблони;
• елементи оформлення;
• коробки;
• вкладки.

Після лазерного різання кромка може бути темнішою за основну поверхню, що для деяких дизайнерських виробів може бути частиною візуального ефекту.

Дизайнерський картон

Дизайнерські сорти можуть мати різний колір, фактуру, тиснення або спеціальне покриття.

Лазером можна виготовляти:

• декоративні написи;
• запрошення;
• елементи оформлення;
• орнаменти;
• фігурні вкладки;
• декоративні накладки;
• рекламні елементи.

Оскільки склад покриття може бути невідомим, перед лазерною обробкою конкретного дизайнерського картону необхідно перевірити його склад та придатність до лазерного різання.

Електротехнічний картон

Електротехнічний картон — спеціалізований целюлозний матеріал, який застосовується як електроізоляційний компонент у відповідному обладнанні.

З нього можуть виготовлятися:

• ізоляційні прокладки;
• кільця;
• пластини;
• шайби;
• дистанційні елементи;
• фігурні електроізоляційні деталі.

Для відповідальних електротехнічних вузлів необхідно використовувати конкретну марку матеріалу, передбачену технічною документацією обладнання.

Прокладковий картон

Прокладковий картон використовується для виготовлення ущільнювальних та розділювальних деталей у різних механізмах.

Можна виготовляти:

• кільця;
• шайби;
• корпусні прокладки;
• фланцеві прокладки;
• рамкові прокладки;
• прокладки кришок;
• фігурні ущільнювальні елементи.

Конкретний матеріал потрібно підбирати за умовами експлуатації.

Картонні прокладки

Прокладки з картону можуть використовуватися у вузлах, де властивості конкретного картону відповідають умовам роботи.

ЧПУ дозволяє виготовляти прокладки:

• круглі;
• овальні;
• прямокутні;
• рамкові;
• фігурні;
• з одним або багатьма отворами;
• зі складними внутрішніми контурами.

Для промислових замовлень бажано надати готове креслення.

Прокладки для механізмів та обладнання

Картонні прокладки можуть використовуватися як технологічні, дистанційні або ущільнювальні елементи.

При виборі потрібно враховувати:

• температуру;
• вологість;
• робоче середовище;
• тиск;
• механічне навантаження;
• вимоги виробника обладнання.

Звичайний картон не слід автоматично використовувати замість спеціального прокладкового матеріалу.

Картонні кільця та шайби

Лазер дозволяє швидко виготовляти серії кілець та шайб різних розмірів.

Для замовлення достатньо вказати:

• зовнішній діаметр;
• внутрішній діаметр;
• товщину;
• тип картону;
• кількість.

На одному листі можна розміщувати кільця декількох типорозмірів.

Лекала з картону

Один із практичних напрямків застосування — виготовлення лекал і шаблонів.

Вони можуть використовуватися для:

• ручного розкрою;
• розмітки;
• швейного виробництва;
• меблевого виробництва;
• виробництва шкіряних виробів;
• упаковки;
• контролю форми деталей;
• виробничих операцій.

ЧПУ дозволяє отримати лекало без ручного перенесення геометрії з креслення.

Шаблони з картону

Картонні шаблони можуть використовуватися як недорогий варіант для:

• розмітки;
• свердління;
• позиціонування;
• перевірки геометрії;
• складання;
• нанесення контурів;
• тестування майбутньої деталі.

Якщо шаблон швидко зношується, його можна повторно виготовити за збереженим цифровим файлом.

Картонні макети

Картон добре підходить для створення недорогих прототипів.

З нього можна виготовляти:

• архітектурні макети;
• макети упаковки;
• прототипи виробів;
• демонстраційні моделі;
• тестові конструкції;
• масштабні моделі;
• складальні макети.

Це дозволяє перевірити форму та принцип складання до виготовлення деталей із дорожчих матеріалів.

Прототипи упаковки

Перед запуском коробки або іншої упаковки у велике серійне виробництво часто потрібно перевірити її конструкцію.

Лазерний розкрій дозволяє виготовити один або декілька тестових зразків.

Після складання можна оцінити:

• габарити;
• розташування продукції;
• форму клапанів;
• внутрішні вкладки;
• зручність складання;
• загальну конструкцію.

Після цього цифровий макет можна скоригувати.

Вкладки та розділювачі

Картонні вкладки використовуються для розділення та фіксації продукції всередині упаковки.

Можна виготовляти:

• прості перегородки;
• перехресні розділювачі;
• фігурні вкладки;
• рамки;
• дистанційні елементи;
• багатокомпонентні комплекти.

Такі рішення використовуються для упаковки деталей, продукції, комплектуючих та інших виробів.

Захисні прокладки для пакування

Картон можна використовувати як захисний шар між виробами.

За кресленням можна виготовляти прокладки точно під форму продукції.

Це може бути корисно при пакуванні:

• промислових деталей;
• меблевих елементів;
• скла;
• декоративної продукції;
• листових матеріалів;
• комплектуючих.

Форма прокладки може повторювати контур виробу.

Виготовлення за кресленням

Для лазерного різання найкраще надати векторний файл.

Підходять формати:

• DXF;
• DWG;
• CDR;
• AI;
• SVG;
• PDF з векторними контурами.

Для серійних деталей бажано передавати файл у масштабі 1:1.

Підготовка макета

Перед передачею файлу бажано:

• перевести текст у криві;
• замкнути контури;
• видалити дублікати ліній;
• перевірити масштаб;
• прибрати зайві об’єкти;
• вказати кількість деталей;
• перевірити надто дрібні елементи.

Якщо потрібно виготовити декілька різних деталей, кількість кожної позиції краще вказати окремо.

Виготовлення одиничних деталей

Для лазерного різання не потрібно виготовляти окремий штамп, тому технологія зручна для одиничних замовлень.

Можна виготовити:

• один шаблон;
• одну прокладку;
• тестову коробку;
• прототип;
• макет;
• одиничний декоративний елемент.

Це особливо корисно на етапі розробки нового виробу.

Серійна різка картону

Після затвердження макета можна виготовляти партії однакових деталей.

Це можуть бути:

• прокладки;
• кільця;
• вкладки;
• шаблони;
• розділювачі;
• елементи упаковки;
• декоративні деталі;
• комплектуючі для подальшого складання.

ЧПУ забезпечує повторюваність геометрії в межах технологічних можливостей конкретного матеріалу.

Різання матеріалу замовника

За попереднім погодженням можлива обробка картону замовника.

Бажано повідомити:

• вид картону;
• товщину;
• виробника або марку, якщо відомо;
• розмір листа;
• кількість листів;
• наявність покриття або просочення.

Якщо точний склад матеріалу невідомий, спочатку необхідно визначити, чи допустима його лазерна обробка.

Технічні характеристики картону

Картон об’єднує велику кількість матеріалів із різними характеристиками. Його властивості залежать від типу волокон, кількості шарів, щільності, товщини, способу виробництва, просочення та покриття.

При виборі картону для конкретної деталі важливо враховувати:

• товщину;
• щільність;
• жорсткість;
• структуру;
• міцність;
• вологопоглинання;
• стан поверхні;
• наявність покриття;
• призначення матеріалу;
• вимоги до готового виробу.

Для технічних та ущільнювальних деталей необхідно використовувати відповідну марку картону, а не звичайний пакувальний матеріал.

Товщина картону

Картон випускається у широкому діапазоні товщин.

Товщина впливає на:

• жорсткість деталі;
• міцність;
• можливість згинання;
• якість лазерного різання;
• мінімальний розмір елементів;
• зовнішній вигляд кромки.

Тонкий картон добре підходить для невеликих елементів, шаблонів, декоративних виробів та вкладок.

Товстий палітурний або технічний картон використовується для жорсткіших деталей, прокладок, основ, макетів і конструкційних елементів.

Щільність картону

Товщина та щільність — не одне й те саме.

Два листи однакової товщини можуть мати різну:

• масу;
• жорсткість;
• структуру;
• міцність;
• поведінку під час лазерного різання.

Тому для серійного виробництва бажано використовувати одну й ту саму марку матеріалу.

Палітурний картон для лазерної різки

Щільний палітурний картон добре підходить для:

• макетів;
• шаблонів;
• коробок;
• основ;
• вставок;
• перегородок;
• декоративних конструкцій;
• прототипів.

Його жорсткість дозволяє виготовляти деталі, які повинні зберігати форму краще, ніж вироби зі звичайного тонкого картону.

Гофрокартон для упаковки

Гофрокартон особливо затребуваний для пакувальних задач.

На замовлення можна виготовляти:

• внутрішні перегородки;
• фіксатори;
• вкладки;
• амортизувальні елементи;
• прокладки;
• захисні куточки та елементи;
• тестові коробки;
• транспортні вставки.

Фігурні вкладки можна адаптувати під конкретну форму продукції.

Вкладки під продукцію

Замість звичайної прямокутної перегородки можна виготовити вкладку, геометрія якої відповідає продукції.

Наприклад, передбачити:

• отвори;
• посадочні місця;
• прорізи;
• фіксатори;
• розділювачі;
• контурні вирізи.

Це дозволяє використовувати картон для організації та фіксації продукції всередині коробки.

Розділювачі для промислових деталей

Картонні розділювачі можуть використовуватися при транспортуванні:

• металевих деталей;
• пластикових виробів;
• меблевих деталей;
• декоративної продукції;
• комплектуючих;
• серійних виробів.

Вони допомагають відокремити продукцію одну від одної та зменшити безпосередній контакт між деталями.

Картонні прокладки для транспортування

Не всі картонні прокладки є ущільнювальними.

В упаковці картон може виконувати функцію:

• розділювача;
• захисного шару;
• дистанційної вставки;
• підкладки;
• верхньої або нижньої захисної пластини.

Такі прокладки можуть виготовлятися точно під габарити продукції.

Технічний картон

Технічні марки картону застосовуються у промисловості для виготовлення різних допоміжних деталей.

Залежно від конкретної марки це можуть бути:

• прокладки;
• шайби;
• кільця;
• дистанційні елементи;
• захисні пластини;
• шаблони;
• ізоляційні деталі.

При цьому характеристики конкретного технічного картону потрібно перевіряти за документацією виробника.

Електрокартон

Електротехнічний картон використовується як електроізоляційний матеріал.

Його застосовують в електротехнічному обладнанні, де необхідна тверда або формована целюлозна ізоляція.

З нього можуть виготовлятися:

• ізоляційні пластини;
• прокладки;
• кільця;
• шайби;
• дистанційні елементи;
• фігурні ізоляційні деталі.

Марку електрокартону необхідно вибирати відповідно до вимог конкретного обладнання.

Картон для прокладок

Прокладкові марки картону використовуються для виготовлення плоских деталей різної конфігурації.

ЧПУ-розкрій дозволяє виготовляти:

• прокладки кришок;
• кільцеві прокладки;
• рамкові прокладки;
• шайби;
• корпусні прокладки;
• фігурні прокладки;
• деталі з великою кількістю отворів.

При цьому потрібно розрізняти звичайний картон і спеціалізований прокладковий матеріал.

Виготовлення прокладки за старим зразком

Якщо креслення відсутнє, іноді геометрію можна відновити за старою прокладкою.

Але потрібно враховувати, що після експлуатації вона може бути:

• деформованою;
• розірваною;
• стиснутою;
• розмоклою;
• частково втраченою.

Тому критичні розміри бажано перевіряти безпосередньо за обладнанням або технічною документацією.

Картонні лекала для швейного виробництва

Лазерне різання дозволяє виготовляти лекала складної форми за цифровими файлами.

У лекалі можна передбачити:

• зовнішній контур;
• контрольні мітки;
• отвори;
• внутрішні вирізи;
• технологічні прорізи.

Це дозволяє швидко створювати комплект лекал для різних деталей виробу.

Лекала для шкіри та текстилю

Картонні шаблони можуть використовуватися для ручного розкрою:

• натуральної шкіри;
• штучної шкіри;
• тканини;
• повсті;
• інших листових і рулонних матеріалів.

Після зношування лекала його можна повторно вирізати з того самого цифрового файлу.

Шаблони для виробництва

Картонні шаблони можуть використовуватися не тільки у швейній галузі.

Їх застосовують для:

• нанесення розмітки;
• контролю форми;
• позиціонування;
• перевірки отворів;
• перенесення контуру;
• монтажних робіт;
• підготовки прототипів.

Для короткочасного використання картонний шаблон часто є економічнішим за пластиковий.

Трафарети з картону

Для разового або короткочасного використання з картону можна виготовляти трафарети.

Лазер дозволяє вирізати:

• написи;
• цифри;
• символи;
• логотипи;
• геометричні форми;
• технічні позначення.

При проектуванні літер потрібно передбачити перемички, які утримують внутрішні частини символів.

Макетування

Картон широко використовується для створення фізичних моделей перед виготовленням основного виробу.

Це дозволяє перевірити:

• форму;
• пропорції;
• розташування деталей;
• принцип складання;
• сумісність елементів;
• габарити.

Після перевірки макета конструкцію можна перенести на інший матеріал.

Архітектурні макети

Лазерна різка дозволяє виготовляти невеликі елементи для архітектурних моделей.

Це можуть бути:

• стіни;
• перекриття;
• фасади;
• дахи;
• перегородки;
• контури будівель;
• елементи рельєфу;
• основи.

Для складного макета можна виготовити комплект деталей, які потім збираються вручну.

Макети промислових конструкцій

Картон також можна використовувати для швидкої перевірки геометрії майбутнього технічного виробу.

Наприклад, перед виготовленням дорогої деталі можна вирізати її контур із картону та перевірити:

• габарити;
• розташування отворів;
• сумісність з іншими елементами;
• правильність креслення.

Такий підхід особливо корисний при розробці нових конструкцій.

Прототипування упаковки

Одна з головних переваг лазера — можливість виготовити тестову упаковку без висікального штампа.

Спочатку можна зробити декілька прототипів, перевірити їх і внести зміни.

Наприклад, скоригувати:

• розмір коробки;
• форму клапанів;
• місця згинання;
• вкладки;
• фіксатори;
• отвори;
• розташування продукції.

Тільки після затвердження конструкції має сенс переходити до масового способу виробництва, якщо обсяг партії це виправдовує.

Малі серії упаковки

Для невеликих партій виготовлення окремого штампа може бути недоцільним.

Лазерний розкрій може використовуватися для:

• тестових партій;
• презентаційної упаковки;
• прототипів;
• коротких серій;
• нестандартних коробок;
• експериментальних конструкцій.

Для дуже великих тиражів економічно доцільнішою може бути спеціалізована висікальна технологія.

Лазерне гравіювання картону

На багатьох видах картону можливе лазерне нанесення зображень або написів шляхом контрольованого впливу на поверхню.

Можна наносити:

• логотипи;
• написи;
• номери;
• декоративні візерунки;
• графічні елементи.

Колір та контраст гравіювання залежать від конкретного матеріалу.

Тому перед серійним виробництвом бажано зробити тест.

Перфорація картону

Лазер також дозволяє створювати велику кількість невеликих отворів або прорізів за заданим рисунком.

Це може використовуватися для:

• декоративної перфорації;
• технологічних елементів;
• макетів;
• упаковки;
• ліній контрольованого відриву в окремих конструкціях.

Геометрія перфорації задається цифровим файлом.

Лінії згину

Для упаковки часто потрібно не тільки вирізати зовнішній контур, але й сформувати місця майбутнього згину.

Спосіб формування залежить від виду картону та конструкції упаковки.

Для прототипів можуть застосовуватися часткові надрізи або інші технологічні рішення, але їх потрібно попередньо тестувати, оскільки неправильний режим може надмірно послабити матеріал.

Чому картон може темніти після лазера

CO₂-лазер розділяє матеріал за рахунок локального нагрівання.

Картон містить органічні волокна, тому на кромці можливе потемніння.

Його інтенсивність залежить від:

• складу;
• кольору;
• товщини;
• щільності;
• швидкості різання;
• потужності;
• кількості проходів.

Це нормальна технологічна особливість лазерної обробки целюлозних матеріалів.

Чи можна отримати абсолютно білу кромку?

При лазерному різанні білого картону певна зміна кольору кромки можлива через термічний вплив.

Якщо для виробу критично необхідна світла кромка без слідів термічної обробки, потрібно розглядати альтернативний спосіб розкрою.

Чи весь картон можна різати лазером?

Ні.

Звичайна целюлозна основа часто добре підходить для лазерного різання, але проблема може бути в додаткових шарах.

Особливої перевірки потребують:

• ламіновані матеріали;
• металізовані покриття;
• невідомі плівки;
• просочення;
• клейові шари;
• комбіновані матеріали.

Перед різанням необхідно розуміти склад листа.

Матеріали з небезпечними при нагріванні компонентами лазером обробляти не слід.

Картон чи фанера для шаблонів

Картон доцільний для:

• одноразових шаблонів;
• короткочасного використання;
• прототипів;
• перевірки геометрії;
• недорогих лекал.

Фанера може бути кращою, якщо шаблон повинен:

• використовуватися багаторазово;
• мати більшу жорсткість;
• витримувати механічне навантаження;
• довше зберігати форму.

Таким чином, вибір залежить від необхідного ресурсу шаблону.

Картон чи пластик для лекал

Пластикові лекала зазвичай довговічніші та краще переносять вологу.

Картонні мають інші переваги:

• нижчу вартість матеріалу;
• просте прототипування;
• швидке виготовлення;
• зручність для одноразових і короткосерійних задач.

Для постійного виробничого використання можна спочатку перевірити геометрію на картоні, а після затвердження виготовити довговічний шаблон із пластику.

Серійне виробництво картонних деталей

Після підготовки правильного макета можна повторювати виготовлення деталей необхідними партіями.

Особливо це актуально для:

• прокладок;
• лекал;
• шаблонів;
• кілець;
• вкладок;
• розділювачів;
• захисних прокладок;
• пакувальних елементів.

У межах одного листа можна розташовувати різні деталі для більш ефективного використання матеріалу.

Виготовлення комплектів

За одним замовленням можна виготовити комплект різних картонних деталей.

Наприклад, комплект упаковки може містити:

• основну коробку;
• внутрішню вкладку;
• перегородки;
• верхню прокладку;
• фіксатори.

Комплект лекал може складатися з десятків різних контурів.

Кожна позиція виготовляється відповідно до цифрового макета.

Повторні замовлення

Для підприємств із регулярною потребою в однакових картонних деталях зручно використовувати номер креслення або власний артикул.

Це особливо актуально для:

• прокладок;
• пакувальних вкладок;
• лекал;
• технологічних шаблонів;
• серійних комплектів.

При повторному замовленні можна використовувати вже підготовлену цифрову геометрію.

Переваги лазерної різки картону

Лазерна різка дозволяє швидко переходити від цифрового креслення до готової деталі без виготовлення окремого висікального штампа.

Це особливо вигідно для:

• одиничних виробів;
• прототипів;
• тестових зразків;
• малих та середніх партій;
• нестандартної геометрії;
• виробів із великою кількістю внутрішніх контурів;
• регулярних замовлень із різними типорозмірами.

При зміні конструкції достатньо відкоригувати цифровий макет.

Коли лазерна різка картону особливо зручна

Лазер доцільно використовувати, коли потрібно:

• швидко виготовити нову деталь;
• перевірити конструкцію перед серійним виробництвом;
• вирізати складний контур;
• виготовити багато різних деталей;
• зробити невелику партію;
• регулярно змінювати геометрію;
• виготовити деталі без витрат на штамп;
• отримати повторювані вироби за одним файлом.

Для дуже великих тиражів простих пакувальних деталей висікання штампом може бути економічно вигіднішим.

Картон для B2B-замовлень

ЧПУ-розкрій картону може бути корисним не тільки для декоративних виробів, а й для виробничих підприємств.

Компанія Frezer & Lazer може виготовляти картонні деталі для:

• виробників упаковки;
• машинобудівних підприємств;
• меблевих виробництв;
• швейних підприємств;
• виробників шкіряних виробів;
• рекламних агентств;
• поліграфічних компаній;
• складальних підприємств;
• сервісних і ремонтних організацій;
• виробників промислового обладнання.

Картонні прокладки для виробництва

На підприємствах картонні деталі можуть використовуватися не тільки як ущільнення.

Вони можуть виконувати функцію:

• прокладки між деталями;
• захисного шару;
• дистанційного елемента;
• розділювача;
• тимчасового шаблону;
• пакувальної вставки;
• технологічної підкладки.

Геометрія таких деталей може точно відповідати формі продукції.

Індивідуальні вкладки для упаковки

Для нестандартної продукції можна розробити вкладку, яка повторює геометрію виробу.

Наприклад, у листі можна передбачити:

• посадочний контур;
• отвори під комплектуючі;
• окремі секції;
• прорізи;
• фіксатори;
• технологічні вирізи.

Такий підхід особливо зручний для комплектів продукції, де кожна деталь повинна мати своє місце в упаковці.

Розділювальні решітки

З картону можна виготовляти системи перехресних перегородок.

Вони використовуються для розділення:

• пляшок;
• банок;
• скляних виробів;
• комплектуючих;
• невеликих деталей;
• готової продукції.

Розміри комірок та кількість секцій можна змінювати відповідно до габаритів продукції.

Шаблони для контролю деталей

Лазерно вирізаний картон може використовуватися для швидкого контролю геометрії.

Наприклад, шаблоном можна перевіряти:

• зовнішній контур;
• розташування отворів;
• габарити;
• форму окремої ділянки;
• сумісність двох деталей.

Для високоточного метрологічного контролю картон, звичайно, не підходить, але як простий виробничий шаблон він може бути зручним.

Картонні шаблони перед фрезеруванням дорогого матеріалу

Ще один практичний варіант — попередня перевірка креслення.

Перед виготовленням великої деталі з:

• капролону;
• PE-500;
• PE-1000;
• POM;
• фторопласту;
• акрилу;
• фанери;
• іншого дорожчого матеріалу

можна вирізати її двовимірний контур із картону.

Замовник може прикласти шаблон до обладнання та перевірити основні габарити, отвори й форму.

Це не замінює повноцінного контролю креслення, але може допомогти виявити очевидні помилки до обробки основного матеріалу.

Виготовлення картонних лекал серіями

Для виробництва однієї моделі виробу може знадобитися цілий комплект лекал.

Лазером можна виготовити комплект, що містить десятки різних деталей.

Для зручності в лекалах можна передбачити:

• отвори;
• прорізи;
• контрольні мітки;
• номер деталі у вигляді вирізаного елемента;
• інші технологічні позначення.

При зміні розміру виробу можна підготувати окремий комплект лекал.

Картон для рекламного виробництва

У рекламному виробництві картон може використовуватися для:

• макетів;
• прототипів;
• трафаретів;
• декоративних написів;
• виставкових конструкцій;
• презентаційних виробів;
• тестових елементів вивісок;
• шаблонів для монтажу.

Для тимчасових конструкцій це може бути недорогою альтернативою більш дорогим листовим матеріалам.

Картонні трафарети

Лазером можна вирізати трафарет практично будь-якої форми.

Це можуть бути:

• букви;
• цифри;
• логотипи;
• технічні символи;
• попереджувальні позначення;
• геометричні фігури;
• декоративні орнаменти.

У замкнених символах необхідно передбачати технологічні перемички.

Картон для макетів меблів та інтер’єру

Перед виготовленням окремих декоративних або меблевих деталей можна створити повнорозмірний картонний шаблон.

Це дозволяє перевірити:

• форму;
• пропорції;
• розташування;
• взаємне положення деталей;
• габарити майбутнього виробу.

Після затвердження геометрії деталь можна виготовляти з основного матеріалу.

Великі картонні шаблони

При необхідності можна виготовляти великі шаблони для виробничих та монтажних робіт у межах можливостей обладнання і формату матеріалу.

Якщо виріб перевищує доступний формат листа, конструкцію іноді можна розділити на декілька частин із контрольними точками для подальшого суміщення.

Особливості зберігання картону

Картон чутливий до вологості.

При неправильному зберіганні лист може:

• деформуватися;
• вигинатися;
• змінювати розміри;
• втрачати жорсткість;
• погіршувати геометричну стабільність.

Для деталей, де важлива форма, бажано зберігати матеріал у сухому приміщенні на рівній поверхні.

FAQ — часті запитання про різання картону

Чи можна різати картон CO₂-лазером?

Багато видів звичайного целюлозного картону добре піддаються CO₂-лазерному різанню. Для матеріалів із покриттями, плівками, просоченнями або невідомим складом спочатку необхідно перевірити їхню придатність до лазерної обробки.

Які види картону можна різати?

Залежно від конкретного складу можна працювати з палітурним, пакувальним, коробковим, гофрованим, крафтовим, дизайнерським, технічним, електротехнічним та іншими видами картону.

Чи можна різати гофрокартон?

Так, багато видів гофрокартону можна розкроювати лазером. Результат залежить від товщини, кількості шарів та структури матеріалу.

Чи можна різати товстий палітурний картон?

Так, але можливість якісного різання залежить від конкретної товщини та щільності. Для товстих матеріалів може бути потрібен тест.

Чи темніє край після лазера?

Так, певне потемніння кромки можливе, оскільки різання відбувається за рахунок локального теплового впливу.

Чи можна вирізати картон без штампа?

Так. Це одна з головних переваг лазерного розкрою. Геометрія задається цифровим файлом, тому для кожної нової форми не потрібно виготовляти окремий висікальний штамп.

Чи можна виготовити одну деталь?

Так. Можна виготовляти одиничні шаблони, прокладки, лекала, макети та прототипи.

Чи можна виготовити серію?

Так. Після затвердження макета можна повторювати однакову геометрію необхідною партією.

Чи можна виготовити прокладки з картону?

Так, якщо конкретний тип картону відповідає умовам роботи прокладки. Для технічних вузлів потрібно використовувати матеріал відповідного призначення.

Чи можна зробити лекала?

Так. Лазерна різка добре підходить для виготовлення комплектів картонних лекал за цифровими файлами.

Чи можна зробити трафарет?

Так. Можна вирізати написи, цифри, символи, логотипи та інші форми. Для замкнених елементів передбачаються перемички.

Чи можна зробити прототип коробки?

Так. Це один із зручних способів перевірити конструкцію упаковки до виготовлення штампа або запуску великої партії.

Чи можна гравіювати картон?

На багатьох видах картону можливе лазерне гравіювання. Відтінок і контраст залежать від конкретного матеріалу.

Чи можна різати ламінований картон?

Це залежить від матеріалу ламінування. Перед лазерною обробкою необхідно знати склад плівки або покриття. Матеріали, які при нагріванні можуть виділяти небезпечні або корозійні продукти, лазером не обробляються.

Чи працюєте ви з картоном замовника?

Обробку матеріалу замовника можна погодити. Для незнайомого матеріалу може знадобитися тестовий різ.

Які файли потрібні?

Для лазерного розкрою найкраще надати векторний файл у форматі DXF, DWG, CDR, AI або SVG. Також можна використовувати PDF із коректними векторними контурами.

Замовити лазерну різку картону

Компанія Frezer & Lazer виконує лазерну різку та фігурний розкрій картону за кресленнями й макетами замовника.

Працюємо з різними видами картону залежно від їхнього складу та придатності до обраної технології.

Виготовляємо:

• прокладки;
• лекала;
• шаблони;
• трафарети;
• кільця;
• шайби;
• вкладки для упаковки;
• перегородки;
• розділювачі;
• захисні прокладки;
• макети;
• прототипи упаковки;
• декоративні елементи;
• технічні деталі;
• нестандартні вироби за кресленнями.

Для розрахунку бажано надати:

• DXF, DWG, CDR, AI, SVG або PDF;
• тип картону;
• товщину;
• розміри листа;
• кількість деталей;
• додаткові вимоги.

Можливе виготовлення одиничних виробів, прототипів та серійних партій. Відправляємо готові замовлення по Україні.