Все про лазерну різку, фрезерування, матеріали, вироби та можливості сучасного ЧПУ виробництва
11 Жовтня, 2026
Коли на сортувальному обладнанні зношується ситова панель, підприємству потрібен не просто лист пластику, а змінна деталь із потрібними отворами, посадковими розмірами та кріпленням. Відповідність конструкції важлива не менше за вибір матеріалу: нова карта має встановитися у передбачений вузол і працювати з тим продуктом, для якого розраховане обладнання.
Frezer & Lazer пропонує виготовлення пластикових сит і ситових карт за кресленнями або зразками. Виконуємо фрезерну обробку, а за заявкою замовника — лазерну різку придатних для цієї технології листових матеріалів. Створюємо потрібний контур, перфорацію та монтажні елементи. Працюємо з підприємствами, ремонтними службами та постачальниками комплектуючих, яким потрібні змінні деталі й повторні партії.
Для підготовки пов’язаних виробничих завдань також перегляньте матеріали: Замовлення перфорованих панелей з PE-1000: отвори, перемички, кріплення; Ситові панелі для зневоднювальних грохотів за кресленнями; Решітки з СВМПЕ (PE-1000): властивості та виготовлення на ЧПУ; Фрезерування полімерних елементів форм для поліуретанових сит.
У замовленнях назви «сито», «ситова карта» та «ситова панель» можуть стосуватися змінної робочої поверхні грохота або іншого сортувального вузла. Проте під однаковою назвою зустрічаються різні конструкції: металева сітка, лита еластична панель, жорстка перфорована пластина чи окремий модуль із кріпленнями.
Наше рішення — виготовлення панелей із листових пластиків на ЧПУ. Матеріал, товщину, розташування отворів та спосіб кріплення визначає конструкція вашого обладнання. PE-1000 є одним із варіантів матеріалу; для інших умов можуть бути передбачені інші інженерні пластики й відповідний спосіб обробки.
Для первинного розрахунку надішліть креслення, фото або зразок карти. Зображення загального вигляду та робочої поверхні допоможуть швидше визначити потрібну конструкцію й обсяг замовлення.
PE-1000 — позначення надвисокомолекулярного поліетилену, який використовують для деталей, що працюють в умовах тертя та зношування. У документації також зустрічаються позначення PE-UHMW та UHMW-PE. Матеріал має добрі ковзні властивості та стійкість до абразивного зносу, тому його розглядають для певних промислових контактних поверхонь.
Крім PE-1000, у конструкції можуть застосовуватися PE-500, поліпропілен, капролон або інші інженерні пластики. Кожен варіант оцінюють під конкретне призначення панелі: жорсткість, характер зношування, контакт із продуктом і температурні умови. У замовленні можна одразу зазначити матеріал, передбачений кресленням, або описати вимоги до майбутньої деталі.
Для правильного вибору важливі розміри частинок, вологість продукту, спосіб підтримки карти та робочі навантаження. Ці дані допомагають визначити марку матеріалу, товщину панелі й необхідні опорні ділянки. Так отримуємо конструкцію для вашого сортувального вузла, а не просто перфорований лист довільного пластику.
Детальніше про листовий поліетилен та його обробку.
Фрезерна обробка підходить для виготовлення панелей із листових інженерних пластиків, коли потрібно виконати контур, отвори, пази та монтажні елементи. Матеріал і геометрію задають у кресленні.
Якщо в заявці замовника передбачена лазерна різка, можемо виготовити сито цим способом із придатного для лазерної обробки листового матеріалу. Це може бути тонкий поліуретан або інший відповідний матеріал. У заявці зазначте його марку, товщину, форму перфорації та вимоги до готової деталі.
Фрезерування дозволяє виконувати зовнішній контур і перфорацію в межах одного виробничого завдання. У кресленні задають форму отворів, їхнє розташування, товщину панелі та ділянки під кріплення. Для виробництва важливі також глибина прорізів і ширина перемичок між ними.
Форма перфорації, ширина прорізів і товщина панелі розглядаються разом. Під цю геометрію добирають фрезу та послідовність проходів. Для щілинної перфорації особливо важливі довжина прорізів, їхній поперечний профіль і ширина перемичок. Такі розміри зручно показати на кресленні окремим перерізом.
Карта може мати монтажні отвори, пази, фаски або ділянки без перфорації. Їх потрібно врахувати ще до розкрою. Важливо знати, як панель закріплюється, на які поверхні спирається та чи потрібно виготовляти сумісні секції для одного вузла.
Для зневоднювальної панелі важлива не тільки здатність пропускати воду. Конструкція має утримувати потрібну фракцію продукту, працювати з передбаченим навантаженням та залишатися сумісною з опорою і кріпленням. Такі панелі не можна підбирати лише за загальними габаритами.
У документації на щілинну панель корисно вказати ширину й довжину прорізів, робочу сторону, поперечний профіль отворів та спосіб підтримки карти. За цими даними визначають інструмент і маршрут обробки. Матеріал та геометрія робочої поверхні мають відповідати завданню сортування або зневоднення.
Найзручніше почати з креслення, де зазначені зовнішні розміри, товщина, перфорація, кріплення та вимоги до допусків. Якщо документації немає, можна обговорити виготовлення за зразком. Наш штатний спеціаліст із підготовки креслень допоможе визначити геометрію, яку необхідно погодити для виробництва.
Зношений зразок не завжди показує початковий розмір отворів або робочої кромки. Такі ділянки потрібно відновити за додатковими даними: суміжними деталями, документацією обладнання або погодженими розмірами. Копіювати наслідки зносу в нову карту без перевірки недоцільно.
Для підприємства із кількома однаковими секціями зручно замовляти карти за погодженою документацією. Це дозволяє описати одну конструкцію, визначити кількість позицій і підготувати резерв змінних деталей. Якщо карти відрізняються отворами або кріпленням, їх слід виділити як окремі позиції у специфікації.
Під час повторного звернення важливо вказати, чи змінилися креслення, матеріал або умови експлуатації. Номер попереднього замовлення допомагає знайти потрібну позицію, але нову партію погоджують за актуальними даними. Кількість деталей і економічність виготовлення оцінюємо під конкретне завдання, без універсальної вимоги до розміру серії.
Вартість залежить від матеріалу, площі панелі, обсягу перфорації, необхідного інструмента та кількості деталей. Дві карти однакового розміру можуть мати різну трудомісткість, якщо в одній кілька великих отворів, а в іншій — багато вузьких прорізів. Точний розрахунок робимо після перевірки конструкції.
Надішліть Frezer & Lazer креслення або фото ситової карти та коротко опишіть завдання. Якщо зразок потрібно оглянути, погодимо спосіб його передачі. Укажіть матеріал, кількість і бажаний строк — підготуємо розрахунок для вашої партії.
Замовляйте готові пластикові карти з потрібними отворами, контуром і монтажними елементами. Для повторних поставок орієнтуємося на погоджену документацію, щоб ви могли замовляти потрібні позиції для обслуговування свого обладнання.
